數(shù)控切割機(jī)主要由控制系統(tǒng)、編程系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)四部分組成，每部分都負(fù)責(zé)各自的工作區(qū)域，卻又何其他部分緊密配合，從而使數(shù)控切割機(jī)能夠正常運(yùn)行。其實(shí)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)主要由橫梁、滑座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。很多人會(huì)問(wèn)，數(shù)控切割機(jī)的機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)該去怎么維護(hù)呢？

我們常見(jiàn)數(shù)控切割機(jī)的主軸部件主要包括機(jī)械橫梁及相關(guān)傳統(tǒng)系統(tǒng)配件，是切割機(jī)的重要組成部件之一，主軸部件的維護(hù)也是很重要的。主軸部件的維護(hù)包括冷卻、潤(rùn)滑以及密封等幾個(gè)重要的方面。 　　

第一點(diǎn)，主軸部件的冷卻。主軸部件的冷卻的目的主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。 　　

第二點(diǎn)，主軸部件的密封。主軸部件的密封有非接觸式和接觸式密封。其目的不僅在于防止灰塵、屑末和切削液的進(jìn)入，還要防止?jié)櫥偷男孤７墙佑|式密封，要保證回油能夠盡快排掉以及回油孔的通暢；接觸式密封，要注意檢查其老化和破損。 　　

第三點(diǎn)，主軸部件的潤(rùn)滑。主軸部件的潤(rùn)滑是為了降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，低速采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑；高速采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但值得注意的是：油脂過(guò)多，反而易加劇主軸發(fā)熱。因此，在添加潤(rùn)滑油脂時(shí)必須選擇合適的容量。 　　

循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)既可保證良好的潤(rùn)滑效果，減少摩擦發(fā)熱的同時(shí)，還能帶走主軸組件的熱量。故而使用廣泛。循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)是用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。 　　

當(dāng)我們了解數(shù)控切割機(jī)的機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的維護(hù)方法后，我們?cè)谌粘５氖褂煤蜕a(chǎn)中就應(yīng)該加強(qiáng)在這三個(gè)方面的維護(hù)。當(dāng)然，其他三個(gè)部分的維護(hù)同樣不可缺少，如果你只是一味的維護(hù)某一方面，而忽略其他部分，這是斷不可行的。只有把各部分都維護(hù)好了，我們的數(shù)控切割機(jī)才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。