數(shù)控切割機在切割完后會留有一些邊邊角角的余料，而這些余料一般沒有什么作用，從而造成了浪費。但是這個現(xiàn)象一般企業(yè)都沒有好的解決辦法。今天武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司給您簡單的介紹下使用數(shù)控切割機更省材料？

浪費材料的具體原因及相對應的實施方案如下：

  
1、對于板材采購不合理，導致零件排列無法排完，形成余邊的問題，一般是說的材料平整度太差造成的。企業(yè)在購買材料時，出于各方面考量的原因，所購買的板材平整度不高，板面不夠規(guī)則。這在很大程度上對板面切割規(guī)劃造成難度，待切割零件也無法合理排列，造成余料過多。

    解決方案：企業(yè)在購買板材，應注意要把余料浪費作為一個參考因數(shù)。不但要考慮材質(zhì)，平整度，價格，還要考慮買這種材料，會產(chǎn)生的余料大概會有多少。在切割機試切時盡量使用余料。

   
2、機器操作員對鋼板排列預算能力不夠，不恰當?shù)呐帕袑е落摪迨Ｓ?。雖然數(shù)控切割機采用全自動化數(shù)控編程操作技術(shù)，但對于切割軌跡還需要機器操作人員人為干預。在一般情況下，對切割零件的排列規(guī)劃需要設(shè)計人員對企業(yè)切割加工需求充分了解在做決定。

    解決方案：需要操作人員在切割前計算并設(shè)計好切割方式。爭取一次性，最大化的將待切割零件安排在單張板面上，以減少材料損耗和加工時間。

   
3、余料管理不到位，無法做到量體裁衣，合理利用。由于余料管理不當，不能恰當?shù)氖褂煤侠淼牟牧?，造成余料浪費。

    解決方案：整理好余料，不要堆放，并做好記錄，便于管理，從而達到節(jié)省余料的目的。