數(shù)控等離子切割機(jī)不銹鋼材料后，材料斷面可能因?yàn)殚L(zhǎng)期放置產(chǎn)生一定的銹渣，對(duì)此不少用戶會(huì)擔(dān)心這些銹要怎么處理?另外從數(shù)控等離子切割機(jī)方式上來看，在切割過程中，數(shù)控等離子切割機(jī)弧在中心溫度可能達(dá)到近千度，中心區(qū)域內(nèi)的金屬會(huì)因受熱而氧化變色，這樣就影響了金屬加工的效果了。其實(shí)大家不必?fù)?dān)心，下面武漢華宇誠數(shù)控給大家簡(jiǎn)單說說兩個(gè)去銹的方式。

　　1、酸洗后一定要用清水充分沖洗和揩拭，避免出現(xiàn)二次污染，可以用手動(dòng)拋光機(jī)，薄薄的一層，很容易拋掉。

　　2、對(duì)于高溫氧化變色的不銹鋼可以用不銹鋼復(fù)白水洗掉，使用復(fù)白水可以恢復(fù)不銹鋼原有的白色。

　　以下有一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)大家可以看看：

　　經(jīng)過高溫烘烤后的不銹鋼表面會(huì)變成灰、黑、褐、黃、藍(lán)以及鐵紅等多種顏色會(huì)集的燒焦色，這種顏色不好看，沒有利用價(jià)值。使用復(fù)白水可以恢復(fù)不銹鋼原有的白色。

　　用一塊印有油墨的不銹鋼，經(jīng)過高溫?zé)?，令表面變成黑褐雜色，又經(jīng)復(fù)白水浸泡1分多鐘，使黑灰褪掉的試樣。有油墨遮蔽的幾個(gè)線條部分沒有復(fù)白。

　　如今，依靠割炬、易損件以及電源設(shè)計(jì)方面的進(jìn)步，等離子系統(tǒng)工程師能夠設(shè)計(jì)出切割功率更高、厚度更厚的系統(tǒng)，最厚可達(dá)80mm以上，而且系統(tǒng)體積更小，暫載率更高。隨著等離子技術(shù)不斷進(jìn)步，認(rèn)為等離子技術(shù)僅適合切割薄材料的說法也已經(jīng)過時(shí)了。

　　而在20年前，等離子切割機(jī)只能切割薄板，這樣的回答我們想沒有人會(huì)有異議。因?yàn)樵缙诘哪承┦殖值入x子系統(tǒng)不能滿足操作工對(duì)切割較厚材料性能的要求。但是現(xiàn)在如果還有人這樣說那證明你對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的信息掌握的太滯后了。

　　許多等離子系統(tǒng)用戶第一次購買切割系統(tǒng)，均是用于切割不銹鋼、鋁或其他有色金屬。一部分人仍認(rèn)為等離子系統(tǒng)僅能用于切割此類材料。事實(shí)上，等離子系統(tǒng)對(duì)切割任何導(dǎo)電金屬都很有效，并且是世界上切割低碳鋼的最普遍的方法。

　　當(dāng)然，與切割這些材料效率低的火焰切割相比，等離子系統(tǒng)切割不銹鋼和鋁的能力是其主要優(yōu)勢(shì)之一。另外，等離子系統(tǒng)在切割噴涂、臟污甚至生銹的鋼材料時(shí)更加有效，使其成為修理重型設(shè)備、汽車和農(nóng)場(chǎng)設(shè)備的必要工具。

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