門式多頭火焰切割是翼板開條的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG類新型燃?xì)庖阎鸩饺〈艘胰病?/p>

　　腹板由于板厚較薄，而且大多是楔形形狀，通常采用數(shù)控等離子切割機的切割方法。采用氧氣的等離子切割方法，切割速度快，切割質(zhì)量好，但對消耗電極的要求更高。

　　腹板的切割質(zhì)量對構(gòu)件的裝焊質(zhì)量有很大的影響。由于板厚較薄，切割后的變形或殘余應(yīng)力，將導(dǎo)致腹板的波浪型變形。切割邊緣的質(zhì)量會直接影響腹板與翼板間角焊縫的施焊和焊縫質(zhì)量                      

     （1）操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉直條火焰切割的結(jié)構(gòu)原理和工作原理。熟悉掌握操作規(guī)程和設(shè)備性能，方可上機操作。

    （2）操作人員在開機切割時，首先必須要檢查各部位件是否都能正常工作，電源電壓是否達(dá)到要求，氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、乙炔表、調(diào)壓閥及電源進(jìn)行全面檢查，確保無誤后方可開機工作。如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查并修復(fù)，決不能使設(shè)備“帶病”工作。

    （3）操作人員在下班時必須要關(guān)斷全部電源和氣路，并且放空機體管道中剩余的氣體，以延長管路使用壽命。

    （4）切割機工作時，氧氣壓力不得大于1MPa，乙炔壓力不得大于0.1MPa。

    （5）工作時請時刻注意切割火焰和沖孔火花，防止濺燃上氣管和電線。

    （6）高壓氧不得與油脂等易燃物接觸，以防油脂自燃。

    （7）直條切割機必須由專人操作、專人保養(yǎng)，嚴(yán)防錯誤操作；設(shè)備使用的氧氣表、乙炔表需一年校驗一次，以確保安全生產(chǎn)。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次。如條件惡劣，需適當(dāng)減少更換周期。

    （8）直條火焰切割機操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔，嚴(yán)防金屬粉塵、酸性物質(zhì)等污染物，以減少障礙的發(fā)生。

    （9）直條火焰切割機的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑，保持表面整潔，減少不必要的磨損，延長部件使用壽命，提高工件加工質(zhì)量。

    （10）操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開關(guān)，保證完好動作，嚴(yán)防事故發(fā)生。

    （11）操作人員必須嚴(yán)格按照GB9448-1999國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全作業(yè)。

    數(shù)控火焰直條割機既有著龍門式數(shù)控切割機擁有的實現(xiàn)數(shù)控火焰與等離子兩用切割的功能，也可實現(xiàn)多頭直條切割。火焰、等離子和直條切割三大切割功能融為一體，功能更強大，使得生產(chǎn)效率得到更大幅度的提升;同時為了提高加工效率，對直條切割割炬進(jìn)行了調(diào)整，替換的直條割炬可最大程度的減少分條時板材的熱變形，使得切割質(zhì)量更加完美;另外還可根據(jù)用戶要求配置多把直條割炬，也可根據(jù)需求配置數(shù)控異型割炬系統(tǒng)，自動調(diào)高系統(tǒng)也可根據(jù)需要自行選配。

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