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應根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄,認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數(shù)控設備出現(xiàn)故障時,首先要搞清故障現(xiàn)象,向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程。[詳細]

先擰開乙炔氣開關，并稍微擰開些氧氣開關，點燃后，調(diào)節(jié)氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，(即乙炔與氧氣量適當)。切割時先用這氧炔焰把準備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關。[詳細]

軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。[詳細]

數(shù)控火焰切割機系統(tǒng)采用C型刀補算法。C刀補的執(zhí)行過程由刀補建立、刀補執(zhí)行和刀補撤銷3部分完成。根據(jù)火焰切割的加工特點，引入、引出線也要進行偏移。刀補撤消的原理與建立相同，在圖形表達上，刀補撤消是刀補建立的反過程。[詳細]

數(shù)控切割機在研制及使用上都需要有大量的參數(shù)作為輔助，考慮到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部原理，其參數(shù)更是種類繁多，相對使用者來說，難免看起來眼花繚亂。[詳細]

自動點火功能并不只僅僅用于數(shù)控火焰切割機上面，也同樣適用于等離子切割，不過此時叫法不同，不叫自動點火，要叫自動引弧裝置，功能與自動點火是一樣的，也是切割時候，接通切割功能，準備切割[詳細]

材料內(nèi)部應力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應力不可能平衡和完全消除。[詳細]

數(shù)控火焰切割機切割鋼板是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個階段[詳細]

數(shù)控火焰切割機切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快，設備是便攜式的,可在現(xiàn)場使用，切割過程中,可以在一個很小的半徑范圍內(nèi)快速改變切割方向，過程可以手動或自動操作。[詳細]

數(shù)控火焰切割機可采用循環(huán)冷卻水、冷卻液等物理降溫方法來進行冷卻和降溫，控制鋼板的熱脹量，最終保證數(shù)控火焰切割機切割零件的尺寸的精度。[詳細]